制版的顯影液濃度分析
顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場(chǎng)上銷(xiāo)售的顯影液多是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋?zhuān)@影液的濃度多以顯影液的稀釋比來(lái)表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。
當溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見(jiàn)表1(略)。從表中數據可看出，以3級干凈為準的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為佳。
當顯影液濃度過(guò)大時(shí)，往往因顯影速度過(guò)快而使顯影操作不易控制;特別是它對圖文基礎的腐蝕性增強，容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊病;同時(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會(huì )受到腐蝕和破壞，版面出現發(fā)白現象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結晶析出。
當顯影液的濃度偏低時(shí)，堿性弱，顯影速度慢，易出現顯影不凈、版面起臟、暗調小白點(diǎn)糊死等現象。
顯影液的正常濃度可通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)梯尺測試;在正常曝光條件下顯影30～100秒時(shí)，若出現小黑點(diǎn)丟失較多時(shí)說(shuō)明顯影液濃度過(guò)大;若出現小白點(diǎn)糊死較多時(shí)說(shuō)明顯影液濃度偏低。所以要在廠(chǎng)家指定的濃度范圍內使用顯影液。
